复合膜铺设与焊接

特点

土工布作为土工膜的保护层，使保护防渗层不受损坏。为减少紫外线照射，增加耐老化性能，采用埋入法铺设。

1.幅宽2米，3米，4米，6米，8米最为实用；

2.抗穿刺强度高，摩擦系数大；

3.耐老化性能好，适应环境温度范围大；

4.优良的抗排水性能；

5.适用于水利、化工、建筑、交通、地铁、隧道、垃圾处理场等工程

基层处理

1) 铺放复合土工膜的基层应平整，局部高差不大于50㎜。清除树根、草根及硬物，避免损伤破坏复合土工膜。

复合土工膜材料铺放

1）首先应检查材料有无损伤破坏。

2）复合土工膜须按其主要受力方向铺放，同时不要拉得太紧，应留有一定伸缩量，以适应基体变形。

3）铺放时应用人工拉紧，没有褶皱，且紧贴下承层。应随铺随及时压固，以免被风掀起。不能在有积水或下雨时施工，当天铺设的膨润土垫上必 须覆盖回填土。

4）复合土工膜铺放时，两端须有富余量。富余量每端不小于1000㎜,且应按设计要求加以固定。

5）复合土工膜两边均预留一定宽度的PE膜与PET织物不粘合层（即甩边），铺设时，要调整好每个单元复合土工膜走向，以便于两个单元复合土工膜的焊接。

6）对于铺设好的复合土工膜，边缘接缝处要求不能有油污，水分，尘土等。

7）焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜,使之搭接一定的宽度，搭接宽度一般为6～8cm且平整，无白折皱。

焊接；

复合土工膜焊接使用双轨焊接机，采用热焊接方法使PE膜相连的表面加热处理使之表面熔化，然后通过压力使之熔合成一体。

1）焊道搭接宽度：80~100mm；平面和垂直面的自然褶皱分别为：5%~8%；预留伸缩量：3%~5%；边角料剩余量：2%~5%。

2）热熔焊接工作温度280~300℃；行进速度2~3m/min；焊接形式为双轨焊接。

3）破损部位修复方法，裁剪规格相同的材料，热熔粘补或采用专用土工膜胶密封。

4）焊道处无纺布的连接，膜两侧复合的土工布如在150g/㎡以下可采用热风焊枪焊接，150g/㎡以上采用手提式缝纫机缝合。

5）水下管口的密封止水，采用GB橡胶止水条密封，金属包扎并做好防腐处理。

回填

1、回填时应根据设计要求及地基沉降情况，控制回填速度。

2、土工合成材料上第 一 层填土，填土机械只能沿垂直于土工合成材料的铺放方向运行，应用轻型机械（压力小于55kPa）摊料或碾压。